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发那科系统series 180i-MB参数丢失的处理步骤
发布时间:2021-04-09        浏览次数:2501        返回列表
      发那科凭借全世界建立了264个服务网点, 为108个国家和地区全力提供技术支持,为人们提供自动化产品和解决方案,其包括电弧焊,组装,涂覆,分配,材料处理,材料切割,材料去除,包装,码垛和点焊。

发那科示教器:series 180i-mb系统参数丢失处理方法如下:
发那科机器人
1、误操作,若同时按住Reset及Delete两键,并按电源Power ON,就会消除全部参数。
2、处理P/S报警有时会引起参数丢失。如:处理P/Sl01报警(DNC)执行中断共有三种方法。在前两种排除不掉报警时,必须要用
第三种方法,而***后一种会“死机”。
① PEW=1 
②Power OFF 
③同时按Delete Power ON两键
④PWE=O B:
① PWE=1 
②参数901 =01000100改为0 
③按DEL键
④Power OFF 
⑤Power ON 
⑥参数901 =010001000 
⑦PWE= 0 C:
①备份所有PC、NC、DGN参数(会死机)
②Power OFF 
③同时按RESET POWER ON键,PWE= 1 
④输入900以上参数,输入***-900参数输入DGN参数
⑤POWER OFF 
⑥POWER ON 
⑦PWE=0

二、“死机”后的状态显示CRT显示屏上出现如下报警:
417#X AXIS DGTL PARAM 
417#、
427#、
437#报警分别
427#Y AXIS DGTL PARAM 为X、Y、Z(或第3轴)马达
437#Z AXIS DGTL PARAM 参数设定异常…… …… 等
417#报警:X轴有以下条件之一,就会造成此警示。
①在参数NO.8120的马达形式,设定指定范围以外的值。
②在参数NO.8122的马达旋转方向,未设定正确值(111或-111)
③在参数NO.8123马达每一转的速度反馈脉冲数,设定0似下的不正确值。
④在参数N0.8124马达每一转的位置反馈脉冲数,设定0以下的不正确值。
427#:Y轴参数分别为NO.8220 NO.8222 NO.8223 NO.8224 
427#:Z轴(OM)或第3轴(OT)参数分别为NO.8320 NO.8322 NO.8223 NO.8324 
原因是所有轴的设定参数全部丢失引起各轴伺服报警。此时机床瘫痪,功能尽失。

三、“死机”的具体的处理过程:如果机床出现“死机”,首先请与机床制造厂商联络。
***好在厂方指导下排除故障,恢复运行。下面是本人实际遇到的问题及取得厂商支持的处理方法:
1、CLEAR(清除)剩余参数同时按下RESET,DELETE两键,并按Power ON直到CRT显示屏出现版本号,且变换后才松开。2、INPUT(输入)参数选择MDI模式,翻开参数(PARAM)画面,按下急停,打开保护器,PWE=1,然后输入参数。输入方法有:MDI手动输入和DNC传输两种。
A、手动输入法:依照随机附的参数表一一输入所有参数
①所有PC,NC参数
②以上功能参数
③96N参数
B、DNC输入法:1)须先设定
①1SO=1 
②参数2.0=1 2.7=0 12.0=1 12.7=0 50=11 51=11(停止位=2)  
③参数:250=10 251=10 552= 10 553 = 10(波特率=4800)  
④参数:900=00111001(OMC) =00111011(OMF)  
⑤参数:901 =01000100 917=10 (画面出现选择条件时选Delete)  
⑥参数:38.3=1(半键型先设为“1”,待读人参数后,再设38.3=0) 设定后,若CRT显示屏出现NOT Ready则不能传输,须重新设定。  
2)输入操作:  
①MDI模式下,执行M51(DNC开)翻开参数画面,同按下EOB、INPUT两键,CRT右下角出现“SKP”(标头)闪动。  ②PC个人电脑准备好DNC通讯软件(如V24)设置环境参数: COM1:BaudRate =4800 Parity =None Data Bit=8bit Stop Bit =2 Code=130 COM1:BaudRate =4800 Parity:None Data Bit=86bit stop Bit =2 code=ISO Active Port=COM1 然后敲下“ENTER”键,此时机床CRT上“SKP”变为“INPUT”闪动,即为正输入参数中。输入完毕执行M50(DNC关),再用手敲人NO.9m以上功能参数。(请依照参数表)  
③传输DGN参数翻开DGN画面即可。  
④若有TAPE(纸带)方式,请从TAPE方式直接传输,方法同前所述。  
3、试机检验各种功能和机床精度。  
1)程序输入完后,先不要移动机床及执行M、S、T功能。 
2)将参数:N0.508=0 N0.509=0 NO.510=0(X、Y、z轴原点补正)N0.700、N0.701、N0.702先设为为99999999。  
3)做三轴的手动回零。  
4)输入参数NO.508 NO.509 No.510(依照机床参数表)  
5)断电后,再送电,再做手动回零(为防撞机,先将各轴移至中间位置)  
6)输入参数NO.700 NO.701 NO.702(依照机床参数表)  
7)此时完成全部参数设定。可以仔细检查各功能,是否恢复正常,检验机床各项精度。  
四、预防“死机”和机床参数做备份的重要性:  数控机床的参数如此重要,一旦丢失会造成死机,严重影响生产。若请厂家来人处理时间很长,费用高,损失大。如果能及时快速处理,恢复生产,就可以将损失降至***低限度。如何及时处理?
只有认真做好以下预防工作:  
1、随机文件附有参数表,一定要交设备部分妥善保管,机床编号要注明;即使用一型号的机床有些关键参数都不一样。  
2、有DNC通讯软件的用户,可以将每台机床的各种参数,输至电脑作备份;并标明该机床的编号有参数类型。  
3、对长期停机的机床应每周开2、3次两小时以上。严格按机床维护说明书的要求和方法,更换电池,应选用高性能,高容量的电池。  
4、在执行M51时,不能执行M30自动断电功能。经常停电的地区停电前供电部门应事先通知。  
5、在机床出现P/S报警时需专职维修人员在场处理,严禁非专职人员随便修改参数。  通过以上各项措施可以预防数控机床参数丢失,虽然这种“死机”现象极少发生,且有偶然性, 但万一发生就会带来极大的损失,因此预防工作必须要做好。若一时不慎而丢失参数请及时与机 床厂家联络,再结合维护说明将备份参数输入机床,即可恢复运行.
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